铝线连接管（又称铝接线管、铝压接管）主要用于电力线路中铝导线的连接，保证电气性能和机械强度的稳定。在组装过程中，需要注意以下几个关键知识要点：

1. 选型匹配

• 连接管的规格必须与所连接的铝导线直径匹配，确保内径适合线芯插入；

• 应选择经过防腐或有绝缘层处理的产品，以防止铝材氧化。

2. 表面处理

• 铝线在连接前要去除氧化层，可用专用铝导体清洁剂或细砂纸轻擦；

• 使用导电膏或防氧化膏涂抹在线芯与连接管接触表面，防止接触面氧化，降低接触电阻。

3. 压接方式

• 铝线插入连接管后，应使用专用压接工具（如液压钳）进行压接；

• 压接位置应根据连接管上的标识进行，通常两端各压接一次，中间视情况再压一次；

• 压接要达到一定的压力和压痕深度，确保接触紧密，不松脱。

4. 检查质量

• 压接完成后应检查连接是否牢固，无松动或滑脱；

• 可进行拉力测试或绝缘电阻测试，以验证连接可靠性。

5. 绝缘处理

• 压接完成后，应使用热缩管或绝缘胶带对接头进行包覆，提升绝缘等级和防潮能力；

• 在户外或高湿环境下，还需加强密封和防水处理。

6. 安全规范

• 严格遵守电力安装规范和相关作业规程，确保人身和设备安全；

• 佩戴绝缘手套、使用合格工具，防止触电事故。

铝线连接管的正确组装关键在于选型匹配、导线清洁、防氧化处理、规范压接和充分绝缘，这些环节任何一个出错都可能导致接触不良、过热甚至火灾事故。规范操作是保障电气系统安全运行的前提。